精密磨床磨削加工注意事項(xiàng)

2021年01月29日

(1) 操作時(shí)應(yīng)密切注意砂輪與工件表面的接觸狀況。當(dāng)工件表面剛與砂輪接觸時(shí),可聽到連續(xù)的咝咝聲,工件表面的水跡可被旋轉(zhuǎn)的砂輪帶走,同時(shí)可見到微弱的火花,此時(shí)即可加冷卻液。冷卻液宜選用濃度稍高的皂化液,使用前必須經(jīng)過嚴(yán)格的清潔過濾。然后進(jìn)給,每次進(jìn)給量為0.005mm/每雙行程。至火花消失時(shí),精密磨削完畢,此時(shí)將橫向進(jìn)給手輪向進(jìn)給方向按住,使砂輪向工件微微壓進(jìn),但不作進(jìn)給,即等于對工件進(jìn)行一次拋光,以進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量。
(2) 在環(huán)境溫度較高(如夏季)情況下進(jìn)行精密磨削時(shí),機(jī)床照明燈不宜靠近工件,以防止工件受熱膨脹而影響磨削質(zhì)量。

(3) 如出現(xiàn)工件表面拉毛現(xiàn)象,說明冷卻液不干凈或砂輪表面有浮砂,應(yīng)重新過濾冷卻液或刷掉砂輪表面浮砂。

(4) 如出現(xiàn)工件局部燒傷現(xiàn)象,可能是冷卻液不充分或進(jìn)給量過大,或砂輪鈍化等原因所致。?

(5) 如加工后的工件表面局部出現(xiàn)細(xì)微波紋,可能是主軸松動、電機(jī)振動或其它原因造成的,可視具體情況采取相應(yīng)措施加以解決。

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