以無(wú)機(jī)非金屬天然礦物或人造化合物為原料，經(jīng)粉碎、成形和高溫?zé)Y(jié)而制成的非金屬材料。陶瓷主要分傳統(tǒng)陶瓷和特種陶瓷兩類(lèi)。

傳統(tǒng)陶瓷以粘土（包括陶土、瓷土、高嶺土等）、石英、長(zhǎng)石等天然礦物為主要原料，經(jīng)粉碎、成形和燒結(jié)而成。因具有耐火、耐酸堿、抗氧化、電絕緣性好和易于清洗等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。

日常生活中用的陶器、瓷器；建筑工業(yè)中的琉璃瓦、瓷磚、盥洗器等；化學(xué)工業(yè)中的耐酸磚、管道、容器和過(guò)濾器等;實(shí)驗(yàn)室中的坩堝、蒸發(fā)皿；電氣工業(yè)中的絕緣子、套管、開(kāi)關(guān)等。

特種陶瓷以氧化鋁、氧化鎂、氧化鋯、氧化鉛、氧化鈦、碳化硅、碳化硼、氮化硅、氮化硼等人造化合物為原料，采用傳統(tǒng)的或特殊的方法進(jìn)行粉碎、成形、經(jīng)高溫?zé)贫伞Ｓ械脑跓珊筮€要進(jìn)行機(jī)械加工或極化處理，以達(dá)到對(duì)尺寸和形狀的精密要求，或使產(chǎn)品具有特定的鐵電性能等。特種陶瓷大體上可分為結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩大類(lèi)。

結(jié)構(gòu)陶瓷在強(qiáng)度、硬度、耐磨性、耐熱性、耐蝕性等方面都遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)傳統(tǒng)陶瓷。功能陶瓷具有鐵電、反鐵電、磁性、氣敏、熱敏、快離子傳導(dǎo)等特殊性能。這兩類(lèi)陶瓷廣泛用于機(jī)械、化工、冶金、航空、原子能、新能源以及國(guó)防工業(yè)方面，如用氧化鋁瓷可制作高速切削刀具和耐磨零件、爐管、熱電偶保護(hù)管、高溫器皿、電絕緣和電真空器件、射出成型機(jī)的嘴、汽缸成型用模子、卡規(guī)、軸瓦、劃線(xiàn)臺(tái)、焊接夾具、研磨夾具、機(jī)械密封零件、需要耐磨耐蝕的化工設(shè)備等。用氮化硅瓷和碳化硅瓷制成的各種泵的端面密封環(huán)，能耐各種介質(zhì)的腐蝕，其壽命遠(yuǎn)比硬質(zhì)合金高。

氮化硅和碳化硅材料作為汽車(chē)工業(yè)零件和軸承材料的研究工作正在受到越來(lái)越多的重視。氧化鋯材料作為鍋爐和汽車(chē)排氣系統(tǒng)的氧氣敏感器也很有發(fā)展前途。特種陶瓷材料具有吸引力的用途是作為熱機(jī)材料，可大大提高熱機(jī)效率，其中最有希望的是氮化硅、碳化硅、賽隆(SIALON)和部分穩(wěn)定氧化鋯等。

陶瓷性能陶瓷是由無(wú)數(shù)無(wú)機(jī)非金屬小晶體和玻璃相所組成，在晶體內(nèi)部和晶界上常有氣孔和雜質(zhì)。陶瓷的性能在很大程度上決定于它們的顯微結(jié)構(gòu)，包括晶粒尺寸和分布，玻璃相的成分和含量，雜質(zhì)的性質(zhì)、含量和分布等。而顯微結(jié)構(gòu)又由原料、組成和制造工藝所決定。陶瓷的共同特點(diǎn)是硬度高、抗壓強(qiáng)度大、耐高溫、耐磨損、抗氧化和耐腐蝕性能好；缺點(diǎn)是質(zhì)脆、經(jīng)不起沖擊、缺乏延展性、耐急冷急熱性能較差。

圣戈班陶瓷材料事業(yè)部為全世界的客戶(hù)提供先進(jìn)材料與專(zhuān)業(yè)技術(shù)，主要產(chǎn)品有：氧化鋯粉體 、高性能磨料、耐火氧化鋯、氮化硼、精密拋磨及涂層解決方案，服務(wù)于磨料磨具、耐火材料、半導(dǎo)體、汽車(chē)及航空航天等行業(yè)。

產(chǎn)品前往：http://www.517565.cn/index.php/ceramic/product/zirconia-powders

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