減少模具加工缺陷的小技巧(一)

2020年09月02日

?

模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切模具,但是在很多情況下,模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致模具性能下降,那如何減少模具加工缺陷呢?以下七大措施可減少模具加工缺陷。

?


1、合理選擇和修整砂輪


采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切削熱。 精密磨削時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾槍?duì)模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來(lái),隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精密磨削時(shí),效果優(yōu)于其它種類(lèi)砂輪。在精密磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面燒傷,強(qiáng)度降低。

?


2、合理使用冷卻潤(rùn)滑液


發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用,保持冷卻潤(rùn)滑清潔,從而控制精密磨削時(shí)產(chǎn)生的熱在允許范圍內(nèi),以防止工件熱變形。改善精密磨削時(shí)的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),發(fā)揮有效的冷卻作用,防止工件表面燒傷。
作為行業(yè)的領(lǐng)先者, 圣戈班設(shè)計(jì)、制造并銷(xiāo)售NORTON?(諾頓?)、WINTER?(溫特?)、FLEXOVIT?(富來(lái)維特?)等三大主導(dǎo)品牌的所有磨具產(chǎn)品,是全球?qū)I(yè)磨料磨具產(chǎn)品制造商。憑借先進(jìn)的磨削及切割技術(shù)的應(yīng)用,幫助工業(yè)制造領(lǐng)域的客戶(hù)提高生產(chǎn)力并呈現(xiàn)卓越表現(xiàn)。

?

?

http://www.517565.cn/index.php/abrasives

?


?