O型圈的缺點是什么?(三)

2020年10月15日

2、間隙咬傷

被密封的零件存在著幾何精度(包括圓度、橢圓度、圓柱度、同軸度等)不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,都會引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇。O形圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,O形圈材料硬度越小,則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。

防止間隙咬傷的措施是,對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,高硬度者用于高壓。配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡWo(hù)擋圈,是防止O形圈被擠入間隙的有效方法。

3、扭曲現(xiàn)象

扭曲是指O形圈沿周向發(fā)生扭轉(zhuǎn)的現(xiàn)象,扭曲現(xiàn)象一般發(fā)生在動密封狀態(tài)。O形圈如果裝配的妥善,并且使用條件適當(dāng),一般不大容易在往復(fù)運動狀態(tài)下產(chǎn)生滾動或扭曲,因為O形圈與溝槽的接觸面積大于在滑動表面上的摩擦接觸面積,而且O形圈本身的抗拒能力原來就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趨向保持O形圈在其溝槽中靜止不動,因為靜摩擦大于滑動摩擦,而且溝槽表面的粗糙度一般不如滑動表面的粗糙度。引起扭曲損傷的原因很多,其中最主要的是由于活塞、活塞桿和缸筒的間隙不均勻、偏心過大、O形圈斷面直徑不均勻等造成,由于造成O形圈在一周多受的摩擦力不均勻,O形圈的某些部分摩擦過大,發(fā)生扭曲。通常,斷面尺寸較小的O形圈,容易產(chǎn)生摩擦不均勻。造成扭曲(運動用O形圈比固定用O形圈的斷面直徑大就是這個道理。)另外,由于密封溝槽存在著同軸度偏差,密封高度不相等以及O形圈截面直徑不均勻等現(xiàn)象,可能使得O形圈的一部分壓縮過大,另一部分過小或不受壓縮。

當(dāng)溝槽存在偏心即同軸偏差大于O形圈的壓縮量時,密封會完全失效。密封溝槽同軸度偏差大的另一個害處是使O形密封圈沿圓周壓縮不均。此外還有由于O形圈截面直徑、材質(zhì)硬度、潤滑油膜厚度等的不均以及密封軸表面粗糙度等因素的影響,導(dǎo)致O形圈的一部分沿工作表面滑動,另一部分則發(fā)生滾動,從而造成O形圈的扭曲。運動用O形圈很容易因扭曲而損壞,這是密封裝置發(fā)生損壞和泄漏的重要原因。因此提高密封溝槽的加工精密度以及減小偏心是保證O形圈具有可靠的密封性和壽命的重要因素。安裝密封圈不應(yīng)是它處于扭曲狀態(tài)。假如在安裝時就被扭曲,則扭曲損傷就會很快發(fā)生。在工作中,扭曲現(xiàn)象會將O形圈切斷,產(chǎn)生大量漏油,而且切斷的O形圈會混到液壓系統(tǒng)的其他部位,造成重大事故。

圣戈班密封件業(yè)務(wù)部門專業(yè)從事在充滿挑戰(zhàn)性的高端應(yīng)用中發(fā)揮重要作用的關(guān)鍵零件生產(chǎn)。OmniSeal?是我們的高性能聚合物密封件品牌,可用于對超低摩擦、化學(xué)相容性與極端溫度有要求的應(yīng)用。

產(chǎn)品前往:http://www.517565.cn/index.php/plastics/product/seals

?